SUPERVISIÓN DE
RECUBRIMIENTOS
La principal función de los recubrimientos es prevenir la corrosión, un aspecto esencial para prolongar la vida útil de estructuras y dispositivos específicos. Ingeniería de Prueba Co., Ltd. dispone de un equipo especializado que realiza pruebas de recubrimientos siguiendo las recomendaciones de la API. Estas evaluaciones se efectúan durante la preparación, el uso y la operación de los sistemas de protección anticorrosiva.
SUPERVISIÓN DE
REVESTIMIENTOS
Se utilizan dispositivos digitales portátiles de alta y baja Holiday para identificar discontinuidades en los recubrimientos protectores aplicados a sustratos metálicos, como las tuberías. Antes de llevar a cabo la prueba, es esencial que el recubrimiento se haya secado y curado de acuerdo con las indicaciones del fabricante. Asimismo, es crucial que la superficie esté limpia, seca y libre de aceites, suciedad y otros contaminantes.
EVALUACIÓN DE
ADHESIÓN DE PINTURA
Se emplea un dispositivo hidráulico, ya sea digital o mecánico, para evaluar la adhesión de la pintura y asegurar la calidad y durabilidad de la aplicación. Cada capa se verifica conforme a los estándares establecidos por la norma ASTM D4541.
La medición del espesor de la película seca permite diagnosticar y evaluar el estado del recubrimiento en sustratos ferrosos y no ferrosos. Durante el proceso de aplicación, las mediciones del espesor de la película húmeda son parte integral del control de calidad para garantizar el cumplimiento de las especificaciones del sistema.
En el ámbito de la producción industrial, la corrosión representa uno de los desafíos más críticos, ya que puede ser sutil y comprometer seriamente la estructura de los materiales. Por ello, es crucial utilizar técnicas como el control de corrosión ultrasónico para evitar daños.
Las superficies metálicas de tuberías, calderas y tanques son propensas a la corrosión con el tiempo, lo que deteriora los materiales y puede provocar fugas. Dado que la corrosión a menudo no es visible a simple vista, es fundamental realizar inspecciones no destructivas, como pruebas ultrasónicas con Pulse Eco o Phased Array en SCI, Control & Inspection. Estos métodos son esenciales para garantizar la integridad estructural y prevenir daños severos, tales como:
(Utilizando crawler magnético)
– Inspección sistemática de generatrices en las virolas envolventes del tanque.
– Mapeo «x-y» de áreas con corrosión o pitting.
– Análisis de fondos de tanque.
(Utilizando escáner magnético automático o aplicación manual)
– Inspección sistemática de tuberías de agua (2” ÷ 4”) en busca de corrosión o pitting.
(Utilizando crawler, escáner magnético o aplicación manual)
– Inspección generalizada de tuberías de línea.
– Mapeo «x-y» de áreas con corrosión o pitting.
EVALUACIÓN DE
ADHESIÓN DE PINTURA
Si requiere más información sobre nuestro servicio de inspección de corrosión mediante ultrasonidos, no dude en comunicarse con nosotros. Estamos disponibles para proporcionarle detalles sobre otros ensayos no destructivos que realizamos en ZINGA INGENIERÍA. Estamos aquí para ayudarle sin compromiso alguno.
